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    鈦鍛件鈦合金棒鈦合金管等在艦船醫學航空領域的應用前景

    發布時間:2023-01-25 09:11:42 瀏覽次數 :

    鈦及鈦合金材料具有高強度、良好的塑性和韌性,并具有足夠的耐腐蝕性和高溫強度,在航天、造船、化工等方面的應用愈發廣泛。雖然鈦制設備的一次性投資巨大, 但設備的可靠性和使 用壽命大大提 高, 經濟效益明顯。 目前, 鈦合金管越來越多地應用到各種行業,如石油、化工、能源等行業,作為艦船設備和海水淡化技術領域的應用材料。鈦及鈦合金的焊接性和焊接工藝發展的研究工作得到了廣泛的重視。

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    我國鈦工業在過去幾十年的發展過程中 ,取得了很大進展。相關部門對鈦及鈦合金應用技術的開發及研究相當重視,特別是船用鈦合金的應用技術,對于鈦合金的消耗比重大大的增加了。目前 , 我國已使用的船用鈦合金包括TA2,TA16和TA17等,在船舶上得到了一定程度的應用。關于這些鈦合金產品性能研究大部分停留在基本性能的研究,例如拉伸、彎曲等,缺乏能夠深入評價的數據,此外,鈦合金管道方面的研究也少有報道,需要對鈦合金科研繼續投入資金,開展低成本的技術研究,在保證產品擁有良好性能的同時,能進一步降低產品的加工及制造成本,同時要在特定的海洋環境下進行試驗研究,積累更多的數據用來支撐鈦合金工藝改進。

    1、鈦及鈦合金在艦船領域的應用

    艦船性能的優異標志著海軍戰斗力強度的高低,艦船是海上運輸和戰斗的平臺, 是海軍最為重要的裝備。因此, 制作軍艦的材料性能要非常好, 在降低服役成本的同時,保證艦船系統的運行和維護,增強艦船的作戰能力。鈦合金優異的機械性能、耐腐蝕性、耐沖刷腐蝕性和較高的強度等特點,被應用在艦船上,用來提高艦船的可靠性和有效性 ,實現減重和增載。 目前,已經有大量艦船中管道材料使用經驗可以證明,傳統材料的使用壽命是有限的,鋼管材料制作的管道, 使用壽命僅為1~2年, 銅鎳合金材料制作的管道 , 使用壽命為6~8年,而鈦合金材料制作的管道,使用壽命在40年以上。

    美國的登陸船、氣墊船 ( LVCA) 、水陸兩棲強擊登陸船( LHD) 、快速作戰軍需品補給船 (AOE-6) 、雙層殼體監視船(SWATH T-GOS19) 、海岸探測船(MHC-51 )和導彈驅逐艦 (DDG-51)等,  艦船上的的海水冷卻系統、海水系統和滅火系統、結構件、緊固件等,均使用性能高的鈦合金。經過幾十年的發展, 中國船用鈦合金水平大大的提高,形成了獨立艦船用的鈦合金體系,對不同艦船的不同強度要求,不同強度的鈦合金被用于不同部位,主要用于船舶動力工程中的耐熱耐蝕部件和船用特種機械。鈦合金廣泛用于艦船,包括船體結構、推進系統、動力系統、輔助系統和特殊設備等??梢哉f鈦合金材料可用于除船舶附件和艙室設施之外的所有大型設備和部件。

    2、鈦及鈦合金在醫學領域的應用

    鈦及鈦合金在醫學領域的應用也十分廣泛,因為鈦的彈性模量與人體組織最接近,多用作人體硬組織修復材料,并且由于具有優良的生物相容性和耐腐蝕性, 人體在植入鈦合金制作的金屬體后可以減輕與骨組織之間的排斥性。研究發現一種多孔鈦金屬材料, 因其具有質量輕和比表面積大,被視為人體植入的最佳材料。 作為人體植入的 多孔鈦材料有以下三個方面的優點: 

    1)獨特的多孔結構能夠促使新生的組織長入到植入體孔隙,使植入體與人體新生組織連接在一起并   最終形成一個整體;

    2)多孔結構能使人體吸收的營養在孔隙中傳送,使得組織直接吸收,加快傷口愈合;

    3)通過改變孔隙率改變多孔鈦和鈦合金的抗壓度和彈性模量等, 使得多孔鈦力學性能與人骨骨骼相當。通過粉末燒結的方法制備出的多孔鈦其孔隙率一般在10%~80%,  抗壓強度通常小于350MPa,  彈性模量在約12GPa ,  孔徑通常在準100~準500μm,  孔徑尺寸適合人體攝入的營養成分吸收。使用等離子燒結法制備出一種生物醫用的多孔鈦材料,其孔隙率為50%~70%,孔徑一般在準100~準300μm、抗壓強度通常為24~69MPa、彈性模量在1.0~1.3 GPa。改進粉體熔化發泡的方法,制備了總孔率高達90%的泡沫鈦合金。鈦材料的主孔為毫米級的球形孔,大量的微孔分布在孔壁上。目前,泡沫鈦的研究主要是鈦合金多孔植入材料,而對工程結構材料的研究相對較少140。 在性能研究中,主要是植入鈦的生物性能,  關于胞狀泡沫鈦機械性能研究很少,此外,制得的樣品孔隙率不是太高,通常小于75% 。

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    3)鈦及鈦合金在航空領域中的應用

    在1949年的美國, 道格拉斯飛機公司從雷明頓武器公司訂購了第一批實際用于飛行目的鈦合金。20世紀50年代,Rem-Cru開發了第一種β鈦(Ti-l3V-llCr-3Al) , 這種高強度可熱處理合金已廣泛應用于SR71高速預警飛機。20 世紀50年代后期,美國鈦合金應用從航空領域轉向導彈領域。后來, 在20世紀60年代, 鈦又被廣泛用于非軍用的發動機和寬體噴氣式飛機。

    鈦及鈦合金精密鑄件的使用取得了令人滿意的經濟效益,鈦合金鑄件質量不斷的提高, 在20世紀80年代~90年代, 歐美飛機鈦及鈦合金鑄件的應用數量顯著增加。隨著鈦及鈦合金鑄件在飛機上的普及, 許多結構件也開始使用鈦合金。波音飛機上CF6-80發動機的安裝吊架 , 就是一個具有大應力條件的結構件,Ti-6Al-4V合金鑄件現已使用,狀況良好。

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